پروژه کارآفرینی طرح تولید همبرگر

دسته: کارآفرینی
بازدید: 47 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 103 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 140

پروژه کارآفرینی طرح تولید همبرگر در 140 صفحه ورد قابل ویرایش

قیمت فایل فقط 3,000 تومان

پروژه کارآفرینی طرح تولید همبرگر در 140 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

فصل اول

مقدمه                                                                      3                                   

چکیده نتایج بررسیهای طرح تولید همبرگر                            4

فصل دوم

پروسه تولید                                                                         46     

روش های مختلف تولید و انتخاب بهترین روش             49

مواد اولیه و افزودنی                                                      51

فصل سوم

بررسی های و برآوردهای فنی                                           55

ویژگی ها و مشخصات فنی همبرگر                                     59     

ماشین آلات و تجهیزات خط تولید                                     61

مشخصات ماشین آلات وتجهیزات ، تاسیسات عمومی        68

محاسبه سطح زیر بنا و مساحت زمین                                  84     

نیروی انسانی مورد نیاز                                                   91



فصل چهارم

کانون های مصرف وکالاهای رقیب                                      94

بررسی بازار و قیمت فروش                                              101

ظرفیت و برنامه تولید                                                     104   

فصل پنجم

بررسی های مالی و تعیین شاخصهای اقتصادی طرح تولید همبرگر

توسط نرم افزار کامپیوتری                                                 111
         میزان و قیمت مواد اولیه مورد نیاز                                      154
       جمع بندی نتایج بررسیهای اقتصادی طرح تولید همبرگر               168                      





همبرگر یكی از فراورده های گوشتی بوده كه از طریق فرمولاسیون و اختلاط مواد اولیه مجار حاصل می شود . فرآیند تهیه همبرگر كاملاً ساخته شده ابوده و مهترین مرحله آن آماده سازی مواد و اختلاط آنها می باشد . نكته بسیارمهم در  مورد صنایع غذایی و به ویژه همبرگر كه دارای مصرف عمومی بوده ، رعایت بهداشت و كنترل كیفیت است.جهت كنترل كیفیت صحیح باید مواد اولیه ، مراحل مختلف فرایند تولید و در نهایت مصول بطور مستمرو مطابقاستاندارد آزمایش و بررسی شوند .

وضعیت محصول از لحاظ ارزش غذائی ، بهداشت و قیمت تمام شده در ارتباط مستقیم با مواد اولیه می باشد ، هر یك از مواد اولیه نقش خاصی درمحصول ایفا نموده ،بنابراین انتخاب نوع و میزان مصرف آن بایستی دقیق انجام شود. تركیب درصد مواد مصرفی با توجه به حدود استاندارد و نیز سلیقه مصرف كنندگان تعیین می شود .

نحوه انجام صحیح فرایند تهیه همبرگر تا حد زیادی وابسته به انتخاب دستگاه های مناسب و كار آمد است. اصولاً ماشین آلاتی كه درصنایع غذایی استفاده شده می بایست از جنس فولاد ضد زنگ بوده ودرطراحی وساخت آن نكات بهداشتی را كاملاً در نظر داشت.

هر واحد تولیدی علاوه بر تجهیزات خط تولید ، نیازمند تاسیسات بنیادی و اولیه ازقبیل آب ، برق ، گرمایش ، سرمایش و ... بوده كه می بایست متناسب با ظرف یت تولید واحد و تجهیزات خط تولید انتخاب شوند . جهت انجام فرایند تولید و نیز خدمات پشتیبانی نیاز به سالن وساختمان بوده كه مساحت آنها با توجه به اصول مهندسی صنایع تعیین می گردد .

 (6-3) -  ماشین آلات و تجهیزات خط تولید :

فرآورده های غذایی دارای مصارف عمومی بوده و كییت بهداشتی و ارگانولپتیكی آنها یكی از مهمترین پارامترهای میزان مصرف آنها می باشد .كیفیت فراورده های غذایی در ارتباط مستقیم با كیفیت مواد اولیه ، فرایند تولید و تجهیزات خط تولید است . علاوه بر انتخاب بهترین روش تولید ومناسبترین مواد اولیه ، انتخاب ماشین آلات مدرن ، كار آمد و بهداشتی موجب می شود كه مواد اولیه بطور مناسب با هم مخلوط شده وتماس دست كارگران با این مواد به حداقل ممكن برسد .

تجهیزات اساسی خط تولید همبرگر شامل گیوتین ، چرخ گوشت ، میكسر ، بلندر، همبرگرزن و بسته بندی واكیوم می باشد . تا چند سال قبل هیچیك از تجهیزات فوق در ایران ساخته نمی شد . منتهی اخیراً تعدادی ازسازندگان داخلی ماشین آلات ، تلاشهایی جهت مشابه سازی بعضی از دستگاهها انجام داده اند . درحال حاضر این نوع دستگاهها بطورعملی بكار گرفته نشده و نمیتوان درموردكیفیت و نیزطول عمرمفید آنها قضاوت نمود.

 با توجه به توضیحات فوق و نیز اهمیت فوق العاده رعایت نكات بهداشتی در امر تهیه همبرگر و عمومیت مصرف آن لازم است از دستگاههای مدرن و بهداشتی استفاده نمود .

در ادامه بحث  دستگاههای پیشنهادی شركت دانماركی اینتركول بعنوان نمونه آورده شده است . لازم به تذكر است كه این دستگاهها توانایی تولید روزانه دو تن همبرگر را دارند . قیمتهای ارئه شده نیز با توجه به نوسانات بازارهای جهانی با تقریب 10 درصد قابل استفاده می باشند .

البته در موقع انتخاب و خرید نهایی تجهیزات می توان با شركتهای معتبر دیگر نیز مذاكره نمود و مناسب با تجهیزات و شرایط زمان مورد نظر دستگاهها ی مطلوب را خریداری نمود .

در خاتمه باید متذكر شدكه تجهیزاتی ه تكنولوژی پیچیده ای نداشته و بطور انبوه در ایران ساخته می شود ، از جمله میز قصابی و وچرخهای انتقال گوشت داتخلی درنظر گرفته شده اند .

(1-6-3)- مشخصات فنی ماشین آلات خط تولید :

مشخصات فنی تجهیزات تولید همبرگر متناسب با روش انتخابی -  ظرفیت واحد و كاتالوگهای شركت اینتركول بیان گردیده است .

الف ) گیوتین :

این دستگاه جهت قطعه قطعه كردن  گوشتهای منجمد بی استخوان استفاده می شود و دارای ظرفیت و ابعاد گوناگون می باشد ،  اندازه گوشتهای قطعه شده به فاصله تیغهای گیوتین از یكدیگر بستگی دارد در  ضمن تیغه ها نیز از نوع فولاد ضد زنگ بسیار مقاوم است . ظرفیت گیوتین مورد استفاده در این واحد برابر 250-150 كیلو گرم درساعت و توان موتور مجهز به گیربكس آن 5/4 كیلو وات می باشد .

ب ) چر خ گوشت :

گوشت منجمد با استخوان ابتدا قضابی شده و سپس چرخ می شود . چرخ گوشتهائیكه درصنعت بكار برده می شوند مقاوم بوده و داری چندین تیغه و پنجره هستند. قطر سوراخهای صفحه مشبك چرخ گوشت بین 1 تا 20میلیمتر می باشد . چرخ گوشتهای ج دید مجهز به تجهیزاتی برای جدا نمودن غضروف و تكه های غیر قابل چرخ شدن هستند .

نكته قابل توجه این است كه كلیه قطعات چرخ گوشت باید قابل پیاده كرن باشند تا براحتی بتوان آنهار ا شستشو و ضد عفونی كرد .

با توجه به ظرفیت دو تن در روز تولید همبرگر توان مصرفی آن معادل 5/7 كیلو وات بوده و چرخ گوشت مورد نظر مجهز به بالابر می باشد .

ج) میكسر- بلندر:

دستگاه میكسر- بلندر ، به عنوان یكی از مهمترین ماشین آلات خط تولید بحساب می آید . به وسیله این دستگاه خمیرنهایی همبرگر شامل كلیه مواد اولیه گوشتی وغیر گوشتی است ، تهیه می شود . این دستگاه شامل دو قسمت  مخلوط كردن مواد اولیه وچرخ مجدد میباشد درقسمت مخلوط كردن یك محفظه یاوان موجود بوده كه در ان دو سفت كه تیغه های مارپیچی بر وری آن نصب شده ، قرار دارد . قسمت چرخ مجدد نیز د قیقاً شبیه چرخ گوشت عمل می نماید .

آلیاژ مورد استفاده در این دستگاه تماماً از نوع فولاد ضد زنگ بوده و توان موتور آن  3 كیلو وات می باشد . علت كم بودن توان مورد نیاز این دستگاه نسبت به چرخ گوشت این است كه دراین حالت مواد ورودی تا حدی خرد شده اند .





د) همبرگر زن :

همبرگرزن خمیر آماده شده توسط میكسر- بلندر را با توجه به قالب آن به8 اشكال و اوزان مختلف تبدیل نموده و بطور اتوماتیك توس كاغذ مومی پوشش گذاری می كنند . نحوه كار دستگاه بدین صورت است كه خمیر همبرگر درمحفظه ورودی آن ریخته شده و توسسط هوای فشرده و رفت و برگشت یك تیغه بشكل قالب دستگاه در می آید .

ظرفیت دستگاه همبرگر زن مورد استفاده حدود 60-30 قطعه 100 گرمی در هر دقیقه و توان مصرفی ان درحدود سه كیلو وات می باشد .

در ضمن دستگاه همبرگر زن دارای یك نوار نقاله متحرك بوده كه موجب حركت قطعات همبرگر می شود .

ه) دستگاه انجماد سریع همبرگر:

با توجه به نقش مهم بسته بندی مناسب در طول مدت نگهداری و شرایط بهداشتی عرضه همبرگر بكارگیری بسته بندی واكیوم امری لازم می باشد . دستگاه مورد استفاده درواحد مورد نظر داری سرعت سریع2 تا 3 دور در دقیقه و توان پمپ خلاء آن 85/1 كیلو وات است .

(2-6-3)- جمعبندی و تعیین قیمت دستگاههای خط تولید همبرگر:

مشخصات فنی تجهیزات و قیمت هر یك در جدول(6-3) آورده شده است .

(3-6-3)- نقشه استقرار ماشین آلات در خط تولید :

جایگاه صحیح هریك از دستگاهها با عنایت به چگونگی انجام فرآیندورعایت اصول مهندسی صنایع در زمینه حداقل كاركنان ، سرویس دستگاهها ، اتفاقات ناگهانی ونیز بازدید ازكارخانجات مشابه تعیین گردیده است .
درج جدول

(7-3)-مشخصات ماشین آلات و تجهیزات ، تاسیسات عمومی :

عموماً فعالیت  ماشین آلات خط تولید ، وابسته به یك سری تاسیسات تجهیزات ووسایل خارجی از خط تولید می باشد . این مجموعه به عنوان پشتیبان و سرویس دهنده تجهیزات خط تولید عمل می نمایند . از جمله تاسیسات مورد نظر می توان آزمایشگاه ، تعمیرگاه ،سیستمهای گرمایش و سرمایش ، آب و برق و ... را نام برد . با توجه به اهمیت وجود بعضی از این تجهیزات و تاسیسات در یك واحد تولید همبرگر ، توضیحات فنی و تكمیلی ارائه می گردد .

(1-7-3)- آزمایشگاه :

با توجه به اهمیت كنترل كیفی در واحدهای تولیدی ، آزمایشگاه به عنوان اصلی ترین قسمت كنترل كیفیت عمل می نماید . آزمایشگاههای موجود در واحدهای صنایع غذایی عموماً دارای دو بخش آنالیز سیستم و آزمایشات میكروبی می باشد.

با توجه به حجم تولیدات و انجام آزمایشات میكروبی و شیمیایی بر روی محصول نهایی و مواد اولیه خریداری شده ، وجود حداقل تجهیزات مورد نیاز جهت بخشهای فوق ضروری می باشد .

هزینه تامین تجهیزات مورد نیاز آزمایشگاه با توجه به قیمتهای جهانی و داخلی دستگاهها حدود 20000 دلار و یك میلیون ریال براورد می گردد.

(11-7-3)- وسائط نقلیه :

وسائط مورد نیاز برای انجام وظایف گوناگون با احتساب نرخهای اعلام شده درشرایط معارف اقتصادی شامل وسا یل زیر میباشد :

الف ) مینی بوس:

با توجه به تعداد پرسنل و ضرورت حضوربه موقع كلیه افراد ، وجد یك دستگاه مینی بوس بعنوان سرویس رفت و آمد ، به قمیت 5 میلیون ریال درنظر گرفته شده است.

ب ) اتومبیل سواری:

از آنجائیكه بخشی از انعقاد قراردادها، جلسات ، مراجعات وپی گیریها ، در حیطه مسئولیت مدیر واحد می باشد ، جهت سهولت در انجام امورمذكور ،وجود یك دستگاه اتومبیل سواری به ارزش 4/2 میلیون ریال ضروری می باشد .

ج) وانت :با عنایت به اهمیت تامینبه موقع ملزومات تداركاتی جهت سهولت و سرعت امورتداركات ، یك دستگاه وانت بار 2 تن به قیمت 5/2 میلیون ریال جهت مسئول تداركات درنظر گرفته شده است .

د) كامیون سرخانه دار چهار تنی:

جهت توزیع محصولات توسط شركت و به دلیل فساد پذیری محصول همبرگر وجود ماشین سردخانه دار ضروری میباشد .خصوصاً آنكه ماشین سردخانه دار موجب افزایش توانایی شركت درتوزیع محصولات درمحدوده ای وسیعتر،می گردد .و این نقش موثری در بازاریابی ورقابت شركت درعرضه به موقع و سریع محصول به متقاضیان میباشد . بنابراین با احتساب هزینه های حمل و نقل و فروش كالا وملحوط دانستن كلیه سرمایه گذاریها وهزینه های مربوطه ، قیمت كالای عرضه شده بصورت «عمده فروشی» به عوامل توزیع محاسبه گردیده است .

بر این اساس یك دستگاه ماشین سردخانه دار چهار تنی به مبلغ 6 میلیون رایل پیش بینی گردیده است .

(12-7-3)- اثاثیه و لوازم اداری :

لوازم اداری مورد نیاز جهت یك واحد تولیدی با مشخصات ذكرشده بسیار محدود بوده  و در حد مواردذیل خلاصه می گردد:

-یك خط تلفن خارجی وچند خط داخلی

-ماشین های محاسبه دستی

-اثاثیه و لوازم اداری كاركنان (میزوصندلی ، فایل و ...)

كل هزینه تامیناثاثیه ولوازم اداری برای یك واحد كوچك صنعتی با عنایت به حجم كاری معادل دو میلیون ریال مطابق شرایط تامین از تولید كنندگان فعال بر آورد می گردد .

(8-3)- محاسبه سطح زیربنا ومساحت زمین :

جهت تهیه محصول بهداشتی وب ا كیفیت مطلوب نیاز به سالن تولید ، انبار، تاسیسات ، تسهیلات رفاهی وبهداشتی مناسب می باشد .

در این  واحد به منمظور رعایت مهندسی بهداشت .سالم تولید .انبارها و ساختمان تاسیسات بصورت منسف و بعضا ایزوله شده هستند .

نكته قابل توجه در محاسبه سطح زیر بنا در هر قسمت توجه اكید به سهولت نظافت و شستشو و جلوگیری از ایجاد فضاهای مرده در قسمتهای مختلف بوده كه در نهایت با رعایت موارد فوق میتوان موجب بهبود وضعیت بهداشت محیط واحد های مذكور گردید .

(1-8-3)-مساحت سالن تولید:

مبنای محاسبه مساحت سالن تولید بر اساس ابعاد ماشین الات مساحت مواد اولیه ورودی و خروجی مانوراپراتور و ضریب پراكندگی (برای احتساب تردد سایر كاركنان سرویس دستگاهها در نظر گرفتن سوانح غیر مترقه و ...) تعیین گردیده است .





مواد اولیه و افزودنی :

كیفیت  تمام محصولات غذایی به ویژه فراورده های گوشتی درارتباط با نوع و مییزان مواد اولیه آن می باشد .آگاهی از مشخصات مواد اولیه مصرفی نقش مهمی در جهت تهیه محصولی با كیفیت بر تر و نیز جانشینی مواد رقیب با یكدیگر دارد .

مواد اولیه مصرفی در تهیه همبرگر شامل گوشت ،آب ،آرد سویا،كلوتن ، آرد سوخاری،ادویه و چاشنیها و نمك بوده كه توضیحات اجمالی پیرامون هر یك از این مواد در ادامه بحث آورد ه شده است .

گوشت :

گوشت عبارتست از مجموعه  بافتهای عضلانی ،پیوندی ،چربی و استخوانی كه از لاشه حیوان ذبج شده به دست می آید . گوشت مصرفی در همبرگر بعنوان یكی از مواد اولیه اصلی و تامین كننده عمده پروتئین آن میباشد گوشت مورد استفاده از نوع قرمز بوده و اغلب به صورت گوشت منجمد گاو و یا گوساله است . گوشت به دو سكل لاشه منجمد و كارتنی تحویل كارخانه های همبرگر سازی می شود . نوع لاشه به دلیل داشتن استخوان و غضروف دارای  مقداری ضایعات است . میزان ضایعات این نوع گوشت از طرف سازمان گوشت كشور 20 درصد در نظر گرفته میشود . اما نوع كارتنی منجمد به دلیل عدم دارا بودن استخوان ، در صورت اعمال روش صحیح آماده سازی فاقدضایعات و افت وزنی می باشد .

از آنجائیكه اغلب گوشت تحویلی به كارخانجات از نوع لاشه بوده و در ضمن قیمت گوشت خالص درهر دو نوع یكسان میباشد لذا در محاسبه گوشت موئرد نیاز گوشت لاشه در در نظر گرفته میشود (3-5-2)-آب:

حدود 50-60در صد وزن همبرگر را رطوبت تشكیل میدهد اب موجود در محصول نهایی بواسطه رطوبت هر یك از مواد داولیه مصرفی به اضافه سویای خیس خورده میباشد . استفاده از اب در فرمولاسیون بعلت انحلال و اختلاط مناسب رمواد اولیه بوده و در ضمن موجب تردی محصول میشود .كاهش قیمت تمام شده از مهمترین فاكتور های اقتصادی افزودن اب میباشد.

سویا:

لوبیای سویا پس از استخراج روغن اندارای در صد زیادی پروتئین میباشد كه پس از اماده سازی بعنوان ارد سویا به واحد های تولید فراوردههای گوشتی عرضه میگردد .ارد سویا با توجه به دارا بودن حدود 50-40درصد پروتئین بعنوان یك عامل افزاینده میزان پروتئین محسوب میگردد. علاوه بر این به سبب ظرفیت بالای جذب اب ارد سویا (2تا5/2برابروزن سویا)درایجاد بافت مناسب همبرگر مؤثر میباشد .

با توجه به بستهبندی سویای تحویلی به كارخانه و نحوه استفاده از ان ضایعات این ماده و سایر مواد  پر كننده نا چیز میباشد.

گلوتن :

گلوتن نوعی پروتئین گیاهی است كه علاوه بر بالا بردن میزان پروتئین همبرگر، موجب افزایش قوام و جذب آب در محصول می گردد . پودر كلوتن مورد استفاده در صنعت همبرگر سازی ، ضمن جذب آب موجب سهولت و ثبات كل پذیری قالبهای همبرگر می شود .

ادویه جات و چاشنیها:

یكی از مهمترین خصوصیات ارگانولپتیكی همبگر ، طعم و مزه آن می باشد ، برای تهیه محصولی ، با طعم ومزه مطلوب از انواع مختلف طعم دهنده های طبیعی استفاده می شود عمده ترین طعم دهنده های مصرفی در همبرگر سازی عبارتند از : نمك ،فلفل (قرمز ،سبز، سیاه) ، خردل و گشنیز

ضایعات مربوط به ادویه جات و چاشنیها ناچیز می باشد .





ماشین آلات و تجهیزات خط تولید :

فرآورده های غذایی دارای مصارف عمومی بوده و كییت بهداشتی و ارگانولپتیكی آنها یكی از مهمترین پارامترهای میزان مصرف آنها می باشد .كیفیت فراورده های غذایی در ارتباط مستقیم با كیفیت مواد اولیه ، فرایند تولید و تجهیزات خط تولید است . علاوه بر انتخاب بهترین روش تولید ومناسبترین مواد اولیه ، انتخاب ماشین آلات مدرن ، كار آمد و بهداشتی موجب می شود كه مواد اولیه بطور مناسب با هم مخلوط شده وتماس دست كارگران با این مواد به حداقل ممكن برسد .

تجهیزات اساسی خط تولید همبرگر شامل گیوتین ، چرخ گوشت ، میكسر ، بلندر، همبرگرزن و بسته بندی واكیوم می باشد . تا چند سال قبل هیچیك از تجهیزات فوق در ایران ساخته نمی شد . منتهی اخیراً تعدادی ازسازندگان داخلی ماشین آلات ، تلاشهایی جهت مشابه سازی بعضی از دستگاهها انجام داده اند . درحال حاضر این نوع دستگاهها بطورعملی بكار گرفته نشده و نمیتوان درموردكیفیت و نیزطول عمرمفید آنها قضاوت نمود.

 با توجه به توضیحت فوق و نیز اهمیت فوق العاده رعایت نكات بهداشتی در امر تهیه همبرگر و عمومیت مصرف آن لازم است از دستگاههای مدرن و بهداشتی استفاده نمود .

در ادامه بحث  دستگاههای پیشنهادی شركت دانماركی اینتركول بعنوان نمونه آورده شده است . لازم به تذكر است كه این دستگاهها توانایی تولید روزانه دو تن همبرگر را دارند . قیمتهای ارئه شده نیز با توجه به نوسانات بازارهای جهانی با تقریب 10 درصد قابل استفاده می باشند .

البته در موقع انتخاب و خرید نهایی تجهیزات می توان با شركتهای معتبر دیگر نیز مذاكره نمود و مناسب با تجهیزات و شرایط زمان مورد نظر دستگاهها ی مطلوب را خریداری نمود .

در خاتمه باید متذكر شدكه تجهیزاتی ه تكنولوژی پیچیده ای نداشته و بطور انبوه در ایران ساخته می شود ، از جمله میز قصابی و وچرخهای انتقال گوشت داتخلی درنظر گرفته شده اند .

مشخصات فنی ماشین آلات خط تولید :

مشخصات فنی تجهیزات تولید همبرگر متناسب با روش انتخابی -  ظرفیت واحد و كاتالوگهای شركت اینتركول بیان گردیده است .

الف ) گیوتین :

این دستگاه جهت قطعه قطعه كردن  گوشتهای منجمد بی استخوان استفاده می شود و دارای ظرفیت و ابعاد گوناگون می باشد ،  اندازه گوشتهای قطعه شده به فاصله تیغهای گیوتین از یكدیگر بستگی دارد در  ضمن تیغه ها نیز از نوع فولاد ضد زنگ بسیار مقاوم است . ظرفیت گیوتین مورد استفاده در این واحد برابر 250-150 كیلو گرم درساعت و توان موتور مجهز به گیربكس آن 5/4 كیلو وات می باشد .



ب ) چر خ گوشت :

گوشت منجمد با استخوان ابتدا قضابی شده و سپس چرخ می شود . چرخ گوشتهائیكه درصنعت بكار برده می شوند مقاوم بوده و داری چندین تیغه و پنجره هستند. قطر سوراخهای صفحه مشبك چرخ گوشت بین 1 تا 20میلیمتر می باشد . چرخ گوشتهای ج دید مجهز به تجهیزاتی برای جدا نمودن غضروف و تكه های غیر قابل چرخ شدن هستند .

نكته قابل توجه این است كه كلیه قطعات چرخ گوشت باید قابل پیاده كرن باشند تا براحتی بتوان آنهار ا شستشو و ضد عفونی كرد .

با توجه به ظرفیت دو تن در روز تولید همبرگر توان مصرفی آن معادل 5/7 كیلو وات بوده و چرخ گوشت مورد نظر مجهز به بالابر می باشد .

ج) میكسر- بلندر:

دستگاه میكسر- بلندر ، به عنوان یكی از مهمترین ماشین آلات خط تولید بحساب می آید . به وسیله این دستگاه خمیرنهایی همبرگر شامل كلیه مواد اولیه گوشتی وغیر گوشتی است ، تهیه می شود . این دستگاه شامل دو قسمت  مخلوط كردن مواد اولیه وچرخ مجدد میباشد درقسمت مخلوط كردن یك محفظه یاوان موجود بوده كه در ان دو سفت كه تیغه های مارپیچی بر وری آن نصب شده ، قرار دارد . قسمت چرخ مجدد نیز د قیقاً شبیه چرخ گوشت عمل می نماید .

آلیاژ مورد استفاده در این دستگاه تماماً از نوع فولاد ضد زنگ بوده و توان موتور آن  3 كیلو وات می باشد . علت كم بودن توان مورد نیاز این دستگاه نسبت به چرخ گوشت این است كه دراین حالت مواد ورودی تا حدی خرد شده اند .

د) همبرگر زن :

همبرگرزن خمیر آماده شده توسط میكسر- بلندر را با توجه به قالب آن به8 اشكال و اوزان مختلف تبدیل نموده و بطور اتوماتیك توس كاغذ مومی پوشش گذاری می كنند . نحوه كار دستگاه بدین صورت است كه خمیر همبرگر درمحفظه ورودی آن ریخته شده و توسسط هوای فشرده و رفت و برگشت یك تیغه بشكل قالب دستگاه در می آید .

ظرفیت دستگاه همبرگر زن مورد استفاده حدود 60-30 قطعه 100 گرمی در هر دقیقه و توان مصرفی ان درحدود سه كیلو وات می باشد .

در ضمن دستگاه همبرگر زن دارای یك نوار نقاله متحرك بوده كه موجب حركت قطعات همبرگر می شود .

ه) دستگاه انجماد سریع همبرگر:

با توجه به نقش مهم بسته بندی مناسب در طول مدت نگهداری و شرایط بهداشتی عرضه همبرگر بكارگیری بسته بندی واكیوم امری لازم می باشد . دستگاه مورد استفاده درواحد مورد نظر داری سرعت سریع2 تا 3 دور در دقیقه و توان پمپ خلاء آن 85/1 كیلو وات است .











جمع بندی و تعیین قیمت دستگاههای خط تولید همبرگر:

مشخصات فنی تجهیزات و قیمت هر یك در جدول(6-3) آورده شده است .

نقشه استقرار ماشین آلات در خط تولید :

جایگاه صحیح هریك از دستگاهها با عنایت به چگونگی انجام فرآیندورعایت اصول مهندسی صنایع در زمینه حداقل كاركنان ، سرویس دستگاهها ، اتفاقات ناگهانی ونیز بازدید ازكارخانجات مشابه تعیین گردیده است .





د) تجهیزات مورد نیاز برق رسانی و هزینه های سرمایه گذاری :

هزینه احداث پست برق ، خطوط انتقال و همچنین حق انشعاب برق موردنیاز از قرار هر كیلو وات 40 هزار ریال بر اورد گردیده كه با احتساب 135 كیلو وات برق مورد نیاز ، حدود 5400 هزار ریال هزینه در بر خواهد داشت .

تجهیزات مربوطبه سردخانه ، میكسر- بلندر و نیز همبرگرزن همواره میبایست مشغول ارباشند در صورت قطع برق محصول و مواد اولیه فاسد شدنی از بین خواهند رفت بنابراین برای تامین برق مودرنیاز دستگاهها در هنگام قطع برق سراسری یك دستگاه دیزل ژنراتور 60 كیلو وات درنظر گرفته می شود . هزینه تامین یك  دستگاه دیزل ژنراتور 60 كیلووات باعنایت به نرخنامه های دولتی و سهمیه های ویژه صنایع حدود 5/2 میلیون ریال باهزینه نصب بر آورد می گردد . بنابراین كل سرمایه گذاری تاسیسات برق معادل 5/7 میلیون ریال خواهد شد .

تاسیسات آب :

آب در واحدهای صنایع غذایی به عنوان ماده او لیه ، برای شستشو انتقال حرارت و ... مودر استفاده قرار می گیرد و نیازبه ویژگی خاصی نبوده و در حد مشخصات آب آشامیدنی لوله كشی شهری لازم و كافی است .

الف ) میزان آب مورد نیاز خط تولید (شامل فرمولاسیون و شستشو ):

بنابر فرمول ستادبسج اقتصادی ، میزان آب مورد مصرف در فرمول برابر 22% است . با توجه به ظرفیت تولید 2 تن درروز ، مقدار آب لازم روزانه حدود 500 لیتر ، و در یك سال باربر 135 متر مكعب می باشد .

مقدار آب لازم جهت عملیات شستشو ، تجهیزات و دستگاههای خط تولید با توجه به واحدهای مشابه باربر 3 متر مكعب در روز و یا 540 متر معب درسال می باشد .

ب ) آب مورد نیاز برای مصارف غیر تولیدی (بهداشتی و فضای سبز) :

میزان آب مورد نیاز بای مصارف غیر تولیدی ، به ازاء هر نفر پرسنل برابر 300 لیتر درروز می باشد . از آنجائیكه تعداد پرسنل این واحد 14 نفر درنظر گرفته شده ، مقدار آب لازم برای مصارف غیر تولیدی برابر 1135 متر مكعب درسال می باشد .

ج) تجهیزات مورد نیاز:

آب مورد نیاز در واحد تولید همبرگر، از طریق حفر یك حلقه چاه نیمه عمیق قابل تامین بوده و تجهیزات مورد نیازشامل تاسیسات پمپاژ ، منبع ذخیره هوایی ، سیستم تصفیه فیزیكی ، پمپ كلریناتور ( جهت تزریق كلر و ضد عفونی آب ) می باشد .

هزینه تامین و تجهیز كلیه امكانات تاسیساتی آب با عنایت به فهرست بهای سازمان برنامه و بودجه و نرخهای مورد قبول سازمانهای دولتی حدود 3 میلیون ریال بر آورد می گردد .

تاسیسات سوخت رسانی :

به منظور تامین گرمایش ساختمانهای اداری و سالن تولید ، استحمام كاركنان و نیز شستشوی دستگاها از سیستم گرمایش مركزی استفاده می شود .

سوخت مورد نیازدیگ آب گرم مربوطه بطور متوسط روزانه 100 لیتر گازوئیل می باشد و همچنین یكصد لیتر گازوئیل جهت كامیون سردخانه دار و مینی بوس لازم می باشد . سوخت مورد نیاز وسائط نقلیه شامل یك دستگاه اتومبیل سواری و یك دستگاه وانت 60 لیتر بنزین در نظر گرفته شده ا ست . سوخت ماشینهای حمل و نقل و وسائط نقلیه از جایگاههای فروش شركت ملی نفت تامین می گردد .برای  ذخیره گازوئیل مورد نیاز سیستم گرمایش مركزی از یك منبع ده هزار لیتری استفاده شده كه هزینه خرید ، حمل و نصف آب با توجه به قیمتهای مخلوط (دولتی – آزاد ) حدود 400 هزار ریال بر اورد می گردد .

(6-7-3)- تاسیسات بخار:

با توجه به عدم انجام فرایند  پخت بر روی محصول نهایی ، بخار مرد نیاز نبوده ، لذا در این ط رتح هیچگونه تاسیسات بخار در نظر گرفته نشده است.

تاسیسات هوای فشرده :

تجهیزات خط تولید بصورت نا پیوسته عمل نموده و نیازی به كنترل مركزی دستگاه ها نمی باشد . بنابراین تاسیسات هوای فشرده برای كنترل ابزار دقیبق در نظر گرفته نمی شود لازم به تذكر است كه دستگاه همبرگرزنیاز به هوای فشرده داشته كه تجهیزات مربوط به آن بر روی خود دستگاه نصب شده است .

تاسیسات رفع آلودگی :

واحد تولید همبرگر ایجاد هیچگونه آلودگی محیط زیست نمی كند برای گرفتن چربی آب حاصل ازشستشوی دستگاهها نیز در مسیر آن چربگیر قرار می دهند .

سایر تاسیسات عمومی :

علاوه بر تاسیسات عمومی ذكر شده هر واحد تولید همبرگر نیازبه تاسیسات سردخانه ، سرمایش ، گرمایش و اطفاء حریق داشته كه ذیلاً توضیحات مربوط به هر یك از موارد فوق بیان می گردد :

قیمت فایل فقط 3,000 تومان

برچسب ها : پروژه کارافرینی طرح تولید همبرگر , طرح توجیهی تولید همبرگر , کارآفرینی طرح تولید همبرگر , دانلود پروژه طرح تولید همبرگر , دانلود کارآفرینی طرح تولید همبرگر , طرح توجیه فنی تولید همبرگر , توجیه اقتصادی طرح تولید همبرگر , طرح تولید همبرگر , تولید , همبرگر